TD型斗式提升机由运行部分（料斗与牵引胶带）、带有传动滚筒的上部区段，带有拉紧滚筒的下部区段，中间机壳，驱动装置，逆止制动装置等组成。TD型斗式提升机适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。

  传动装置有两种形式，分别配有YZ型减速器、ZQ（或YY）型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上，省去了提升机传动平台、联轴器等，使其结构紧密相连、重量轻，而且提升机内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。

  1、驱动功率小。采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置，在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。

  2、提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料，密封性好，环境污染少。

  3、运行可靠。先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。提升度高，提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。

  4、常规使用的寿命长。提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损

  2、采用了组装式链轮。有轮体、轮缘用高强度螺栓连接而成。在链轮磨损到某些特定的程度后，可拧下螺栓，拆换轮缘，更换方便，且节约拆料、降低了维修费；

  3、下部采用了重锤杠杆式张紧装置，就可以实现自动张紧。一次安装后不需调整，又能保持恒定的张紧力，来保证机器的正常运转，避免了打滑或脱链；

  4、牵引件为低合金高强度园环链，经适当的热处理后，具备极高的抗拉强度和耐磨性，常规使用的寿命长。斗式提升机为混合或重力方式卸料，掏取式装料，适用输送堆积密度不大于吨/米的物料的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料，物料的温度不允许超出250度。 搜索:食品包装设备,输送设备,饮料包装设备,皮带输送机,螺旋输送机,立式包装机 斗式提升机特点：

  1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在斗式提升机物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。

  2.提升范围广,斗式提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。

  3.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了斗式提升机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.斗式提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。

  4.使用寿命长,斗式提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。斗式提升机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落。

  NE型斗式提升机适用于粉状物料到大块状等各种物料的垂直提升，它采用流入式喂料替代传统斗式提升机的掏取式喂料，是传统斗式提升机的换代产品。

  NE型斗式提升机为板链式、重力诱导卸料的提升设备。适用于垂直输送粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。

  斗式提升机的规格是以斗宽表示。目前国产D型斗式提升机规格有D160、D250、D350、D450四种；HL型斗式提升机规格有HL300、HL400两种；PL型斗提升机规格有PL250、PL350、PL450三种。大型斗式提升机斗宽可达800mm。 据国外文献介绍，胶带提升机的斗宽现已达1250mm，输送量达1000t/h，提升高度达80m。 斗式提升机是以牵引形式命名的，并以主参数斗宽确定规格尺寸。如机械电子工业部颁发的JB3926-85《垂直斗式提升机》标准中TH400环链斗式提升机（T表示提升机的“提”Ti、H代表环链的“环”Huan），斗宽为400mm。 斗式提升机的牵引件常有橡胶带、圆环链、套筒磙子链等几种形式，从而形成了三种基本结构及形式。新标准中规定了TD型、TH型、TB型三种结构及形式的提升机，将分别替代国内原有的D型、HL型、PL型三种机型。除上述定型产品外，NTD式提升机是一种内部加料、重力式卸槽，结构比较新颖的机型。

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